活性炭喷射器的应用，设计，制造和安装摘要：活性炭喷射器通过螺旋电子秤和风扇工作，实现对气流输送活性炭的现场控制。专用风扇吹入活性炭喷射器。高速流动的空气在活性炭喷射器的喉咙中产生负压。所供应的活性炭通过活性炭喷射器从入口吸入烟道并注入烟道。它通过强烈的湍流与烟气均匀分布。混合和净化烟道中的烟道气以符合排放标准。活性炭喷射器是一种工程设备，旨在吸附烟气中的重金属和二恶英和呋喃等污染物。 1.概述我们的大多数火力发电厂都面临着加强对SO2和NOX排放的控制的问题。目前，限制推广脱硫和反硝化技术的主要因素是初期投资大，运行成本高，污染控制产品利用难度大以及存在一定程度的二次污染。活性炭吸附脱硫反硝化技术具有能够实现污染控制产品利用，脱硫反硝化效率高的优点，被认为是一种有前途的脱硫反硝化技术。在各种烟气处理方法中，活性炭吸附法是唯一可以去除烟气中所有杂质的方法，包括SO2，氮氧化物，烟尘颗粒，汞，二恶英，呋喃，重金属，挥发性有机物和其他微量元素。在中国发展有效控制燃煤SO2和NOX排放的烟气脱硫和反硝化技术，对于国民经济的可持续发展具有重要意义。 2.工作原理活性炭喷射器是文丘里结构的一种形式。压缩空气或风扇在一定压力下会产生较高的风速，从而形成一定的负压。活性炭卷被吸到排出管中，扩散管以中高速喷出，并输送到烟道的一定距离和高度，活性炭被均匀地喷雾分布到烟囱的横截面中。烟气管道，有利于活性炭和烟气的充分反应和吸收。 3.活性炭喷射器的结构活性炭喷射器是一种特殊的文丘里管，其中混有气相和固相。设备结构设计为带有可调节的喷嘴，料斗装置，吸气口和扩散管。请参阅弹出器结构流程图。通常，整个过程装置配备有螺旋输送秤，离心风机，料仓，自动称重装置和电气自动控制装置，以实现定量给料，定量输送，定时传输和自动故障报警的功能。在整个运输过程中。 3.活性炭喷射器的设计活性炭喷射器是一种稀相气力输送设备。原则上，您需要根据稀相气力输送了解以下工艺参数和设计。风机参数：风量（Nm3 / min），风压（KPa），活性炭参数：输送量（Kg / h），活性炭粒径（一般为200目），堆积密度（Kg / m3），输送距离：水平距离（m），提升高度（m），弯头和减速器通过多少次，输送率由以下参数确定：u，活性炭与空气的重量比，活性炭的悬浮速度由公式：Vt = d2s（ρs-ρf）g /18μf通过以下公式计算设备的经济流量：uf = Kl *（ρs/ 1000）0.5 Kd * LtVt——悬浮速度（m / s）ds— —输送物料的等效球径（m）ρs——输送物料的堆积密度，（Kg / m3）ρf－工作气体的密度，（Kg / m3）μf－工作气体的粘度，（pa.s）uf—气体流量，（m / s）Lt输送距离，（m）Kl对流粒径系数成品物料输送物料的Kd特性系数4.活性炭喷射器的制造4.1活性炭的制造在喷射器喷嘴上喷射器的喷嘴是圆锥形喷嘴，在制造过程中，为了确保喷嘴的锥度，通常需要对汽车进行粗加工和精加工，并确保同心度是平面上的成型过程。当喷嘴的空气速度达到声速时，很容易引起磨损。在结构上需要特殊的工艺要求，■必须在喷嘴的出口部分制造3-5mm的直段，以确保一定的使用时间并增加其使用量。耐用性。 ■喷嘴的材料分为碳钢和不锈钢，必须对喷嘴进行必要的热处理。碳钢喷嘴经过渗碳淬火，渗碳深度为5-8mm，淬火硬度为45-52HRC。不锈钢要进行渗氮处理，渗氮深度为2-4mm。 4.2活性炭加料管的制造通常，活性炭加料管的尺寸不大。例如，如果使用直角三通进行焊接，则活性炭的容纳空间较小，这不利于活性炭的吸附和排出。与喷雾腔倾斜30°倾斜连接，增加了下料的面积。 4.3制作进料腔的底板活性炭喷射器的进料空间比喷嘴和扩散管大，有一定的容积，有利于活性炭的排出，但也有不利于活性炭通过喷嘴和接收管的全部排放。在圆锥形中，我们设计了类似于硫化板的处理板，该处理板根据活性炭的流动方向在喷嘴和接收腔之间设计。 4.4扩散管的生产扩散管是起到喷射和提升压力作用的部件。它必须与喷嘴同心。同心工具是通过前后过程法兰制成的。在组装焊接期间，确保进行同心焊接。同时，焊接后固定3-4小时。卸下工具并消除由于焊接重力引起的错误。扩散管也需要进行耐磨热处理，其过程与喷嘴相同。 5.活性炭喷射器的安装活性炭喷射器是一个由喷嘴，接收室和扩散管组成的集成装置。入口和出口均为法兰连接，方便，简单。但是，该装置的喷嘴是可调节的结构。通过调节喷嘴的延伸长度，可以改变喷嘴距离（喷嘴与喉部入口之间的距离），从而改变负压的大小并微调喷射量。本设备的喉距是可调的。喷嘴手柄的螺钉的旋转可调节前后距离和喷嘴距离。安装后，使用压紧螺母拧紧。通常，当喷嘴端面垂直于接收室时，负压最大。活性炭喷雾器可以实现向烟道中定期，定量，均匀地注入活性炭。当活性炭混合气体进入烟道时，它可以通过强湍流和烟道气以一定的气体速度实现均匀混合，并有效地吸附烟道气中的杂质。该装置易于控制且工作稳定。它已用于废物处理项目的设计中，也可用于以一定的喷涂速度喷涂痕量粉末材料。